В конструкциях оборудования, в частности, гидравлических прес­сов применяется насосно-аккумуляторный привод. При работе гид­равлического пресса с насосо-аккумуляторным приводом установлен­ный между прессом и насосом гидравлический аккумулятор за корот­кое время в процессе рабочего хода отдает накопленную жидкость вы­сокого давления, а потом вновь запасается этой жидкостью.

Гидравлические копировальные системы являются системами автоматического регулирования. Это значит, что действи­тельное следящее движение подачи инструмента или изделия непре­рывно сравнивается с заданной программой, и при наличии рассогла­сования дается сигнал об его устранении.

Копировальная система может быть встроена в станок или может представлять отдельный агрегат, легкои быстро пристраиваемый ксо-ответствующему станку. Станки, оснащенные встроенной копиро­вальной системой, служат либо только для копировальных работ, либо, наряду с копировальной обработкой, могут выполнять работы, обычные для этого типа станков.

Электрогидравлический привод со смешанным управлением в функции пути и давления часто применяется в технологическом обору­довании для выполнения ряда вспомогательных действий, связанных с зажимом и освобождением изделия.

Пневмогидравлические приводы являются весьма эффективным средством получения больших усилий выходного звена при использовании сжатого воздуха низкого давления цеховых магистралей (0,4– 0,6 МПа). Пневмогидравлические приводы по сравнению с гидравлическими имеют ряд преимуществ.

Выбор рациональной системы смазывания должен осуществлять­ся с учетом следующих факторов.

Долговечность работы возможна при регулярном и правильном их смазывании. Смазывание в станках необходимо для уменьшения по­терь мощностинатрение, снижения технологической системыи умень­шения износа трущихся поверхностей. Смазывание обеспечивает дли­тельное сохранение точности оборудования, повышает его КПД, спо­собствует поддержанию допустимой рабочей температуры в зоне реза­ния.

Сле­дует отметить, что их выбор следует проводить с учетом условий рабо­ты. Так, если пневматический двигатель работает в условиях, когда его время срабатывания не влияет на цикл работы оборудования (нап­ример, пневмодвигатель используется для зажима), то тогда выбор пневмодвигателя наиболее прост и заключается в определении его кон­структивных параметров.

Очистка осуществляется в отстойниках филь­трами, магнитными уплотнителями и центрифугами.

Большое разнообразие представляют собой и пневматические двигатели, обеспечивающие получение возвратно-вращательных дви­жений. Они называются пневматическими цилиндрами (пневмоцилиндрами). В пневматических приводах для осуществления вращательных, поступательных и качательных движений применяются двигатели, аналогичные двигателям для гидроприводов.

Логико-вычислительная подсистема гидравлических или пневма­тических систем приводов является фактически системой управления, обеспечивающей выполнение исполнительными двигателями конкрет­ных задач для достижения поставленной цели.

Приборы управления смазочных систем. Работоспособность, длительность, надежность и безопасность ра­боты систем и устройств смазывания зависит от качества уплотнений, способов их монтажа и выполнений требований к их эксплуатации.