VP2 - Пластинчатые регулируемые насосы VP2 (аналог PVT-322)
Регулируемые пластинчатые насосы серии VP2 являются полными аналогами насосов фирмы ATOS модель PVT и насосов Duplomatic модели PVE. Насосы производятся в Китае на ведущем заводе-изготовителе гидромашин и являются качественными аналогами насосов итальянского производства.
Макс. рабочее давление: 70 бар
Максимальный расход: 40 л/мин
Код Аналога | Код ATOS | Код Duplomatic | Артикул Duplomatic | Рабочий объем, см3 | Макс. расход при 1500 об/мин (л/мин) |
VP2 -30-35 | PVE-016PC2-R90B/30N | 3141100320 | 16,6 | 25 | |
VP2 -30-70 | PVE-016PC3-R90B/30N | 3141100321 | 16,6 | 25 | |
VP2 -40-35 | PVT-322/35 | PVE-023PC2-R90B/30N | 3141100420 | 23,3 | 33,3 |
VP2 -40-70 | PVT-322/70 | PVE-023PC3-R90B/30N | 3141100421 | 23,3 | 33,3 |
Регулируемые пластинчатые насосы серии VP являются функциональными аналогами насосов фирмы Rexroth модели PV7...A, и полными аналогами насосов фирмы ATOS модель PVT и насосов Duplomatic модели PVE.
Насосы серии VP оснащены регулятором давления и расхода. Подача насоса регулируется автоматически в зависимости от давления в системе. При достижении давлением в системе значения настройки регулятора давления на насосе, происходит отсечка по давлению, и насос начинает подавать минимальный расход масла в систему, при это давление в системе сохраняется, но потребляемая мощность значительно снижается, и частота оборотов вала не меняется. Настройка номинальной подачи насоса происходит механически (винтом) перед запуском системы.
Данная конструкция насоса имеет высокий объемный КПД, позволяет повысить КПД всей гидросистемы в целом, имеет большой срок службы, и применяется в гидросистемах, в которых требуется регулирование объемного расхода. В основном, это станочное оборудование: токарные, фрезерные, шлифовальные, отрезные, расточные станки, станки много целевые с ЧПУ и обрабатывающие центры.
Насосы типа VP имеют прямое регулирование и настраиваемый рабочий объем. На изображении выше показаны детали насоса.
Основными деталями насоса являются: корпус (1), крышка (2), ротор (3), лопасти (4), статорное кольцо(5), пружина (6), регулировочный винт (7) и управляющая шайба (8). Для ограничения максимальной подачи в насосе имеется регулируемый упор (9). Ротор (5) вращается внутри статорного кольца (3). Находящиеся в роторе (3) лопасти (4) прижимаются центробежной силой к внутренней поверхности статорного кольца (5).
Всасывание и нагнетание Полости (10), нагнетающие жидкость, образованы лопастями (4), ротором (3), статорным кольцом (5), управляющей шайбой (8) и шайбой (11). При вращении ротора (3) полости (10) увеличиваются и заполняются через канал всасывания (S). После достижения максимального объема полости отсекаются от всасывания и при дальнейшем перемещении уменьшаются, при этом жидкость нагнетается в канал давления (Р).
Регулирование давления Статорное кольцо (5) пружиной (6) удерживается в эксцентричном положении. Максимальное давление устанавливается регулировочным винтом (7), сжимающим пружину (6). При росте давления до значения, соответствующего силе пружины (6), она обжимается и статорное кольцо (5) перемещается к соосному положению нулевой подачи. Реальная подача соответствует потреблению в системе. При достижении максимального настроенного давления насос переходит в состояние нулевой подачи. При этом поддерживается постоянное рабочее давление, а подачей компенсируются утечки. Потери мощности и нагрев жидкости в этом режиме минимальны.
Регулируемые пластинчатые насосы серии VP являются функциональными аналогами насосов фирмы Rexroth модели PV7...A, и полными аналогами насосов фирмы ATOS модель PVT и насосов Duplomatic модели PVE.
Насосы серии VP оснащены регулятором давления и расхода. Подача насоса регулируется автоматически в зависимости от давления в системе. При достижении давлением в системе значения настройки регулятора давления на насосе, происходит отсечка по давлению, и насос начинает подавать минимальный расход масла в систему, при это давление в системе сохраняется, но потребляемая мощность значительно снижается, и частота оборотов вала не меняется. Настройка номинальной подачи насоса происходит механически (винтом) перед запуском системы.
Данная конструкция насоса имеет высокий объемный КПД, позволяет повысить КПД всей гидросистемы в целом, имеет большой срок службы, и применяется в гидросистемах, в которых требуется регулирование объемного расхода. В основном, это станочное оборудование: токарные, фрезерные, шлифовальные, отрезные, расточные станки, станки много целевые с ЧПУ и обрабатывающие центры.
Насосы типа VP имеют прямое регулирование и настраиваемый рабочий объем. На изображении выше показаны детали насоса.
Основными деталями насоса являются: корпус (1), крышка (2), ротор (3), лопасти (4), статорное кольцо(5), пружина (6), регулировочный винт (7) и управляющая шайба (8). Для ограничения максимальной подачи в насосе имеется регулируемый упор (9). Ротор (5) вращается внутри статорного кольца (3). Находящиеся в роторе (3) лопасти (4) прижимаются центробежной силой к внутренней поверхности статорного кольца (5).
Всасывание и нагнетание Полости (10), нагнетающие жидкость, образованы лопастями (4), ротором (3), статорным кольцом (5), управляющей шайбой (8) и шайбой (11). При вращении ротора (3) полости (10) увеличиваются и заполняются через канал всасывания (S). После достижения максимального объема полости отсекаются от всасывания и при дальнейшем перемещении уменьшаются, при этом жидкость нагнетается в канал давления (Р).
Регулирование давления Статорное кольцо (5) пружиной (6) удерживается в эксцентричном положении. Максимальное давление устанавливается регулировочным винтом (7), сжимающим пружину (6). При росте давления до значения, соответствующего силе пружины (6), она обжимается и статорное кольцо (5) перемещается к соосному положению нулевой подачи. Реальная подача соответствует потреблению в системе. При достижении максимального настроенного давления насос переходит в состояние нулевой подачи. При этом поддерживается постоянное рабочее давление, а подачей компенсируются утечки. Потери мощности и нагрев жидкости в этом режиме минимальны.
Пример кода для одиночного насоса: VP1-8/20-1 (насос группы 1 с расходом 8 л/мин, диапазоном рабочего давления до 20 бар и шпоночным валом)
Пример код для сдвоенного насоса: VP11-8/20-12/35-2 (насос группы 11 с расходом переднего насоса 8 л/мин, диапазоном рабочего давления до 20 бар, расходом заднего насоса 12 л/мин, диапазоном рабочего давления до 35 бар и шлицевым валом)
Модель |
Расход, л/мин при 3.5 бар и 1800 об/мин |
Диапазон давления, бар |
Диапазон скорость вращения, об/мин |
Направление вращения (со стороны вала) |
Вес, кг |
VP2-30-20 | 30 | 10—20 | 800-1800 | По часовой (правое) | 9 |
VP2-30-35 | 15—35 | ||||
VP2-30-55 | 30—55 | ||||
VP2-30-70 | 50—70 | ||||
VP2-40-20 | 40 | 10—20 | |||
VP2-40-35 | 15—35 | ||||
VP2-40-55 | 30—55 | ||||
VP2-40-70 | 50—70 |
Минимальная частота вращения | 800 об-мин | |
Максимальная частота вращения | 1800 об-мин | |
Рабочее давление | 70 бар | |
Направление вращения | По часовой стрелке (со стороны вала) | |
Гидравлическое присоединение | Трубное ISO 228 (DIN 259, ГОСТ 6357-81) | |
Рабочая жидкость | Минеральное масло | |
Температура окружающей среды | -20…+50 °C | |
Вязкость | Минимальная | 16 сСт |
Рекомендуемая | 25…50 сСт | |
Допустимая при пуске | до 200 сСт | |
Материал уплотнений | NBR (N) | |
Температура рабочей жидкости | -10…+70 °C | |
Класс чистоты рабочей жидкости по ISO 4406 | Максимальный | 20-18-15 |
Рекомендуемый | 18-16-13 | |
VP2 | 9 кг |