Каталог
Каталог

Эффективное смазывание машин и механизмов

Наш партнер ООО «ЛАБОРАТОРИЯ НАДЁЖНОСТИ» предоставляет предприятиям промышленного сектора консалтинговые и образовательные услуги в области технического обслуживания машин и механизмов, а также повышения и поддержания оптимальной надежности и безопасности. Наши знания и опыт помогают обеспечить надежность за счет улучшения, а в отдельных случаях, создания функции управления смазыванием машин и обслуживания гидроприводов. Наши практики распространяется через курсы повышения квалификации, консультационные услуги, публикации и т.д. ООО «ЛАБОРАТОРИЯ НАДЁЖНОСТИ» имеет действующую Лицензию № 040180 на осуществление образовательной деятельности выданной Департаментом образования города Москвы/

Предлагаем следующий курс повышения квалификации:
«ЭФФЕКТИВНОЕ СМАЗЫВАНИЕ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ» (Базовый курс).

Цель: качественное изменение профессиональных компетенций ответственных лиц (руководители, механики, менеджеры, инженеры, мастера и обслуживающий персонал служб по обслуживанию оборудования, специалисты и менеджеры по надёжности и планированию, операторы оборудования, лабораторные аналитики (анализ масел и смазок), персонал служб неразрушающего контроля, менеджеры и специалисты по закупкам) на которых возложена ответственность и реализация бизнес-процессов и функции обеспечения:

  • высокой степени готовности и необходимой надежности оборудования;
  • процессов внедрения эффективных процедур технического обслуживания, контроля качества выполняемых операций и входного контроля товароматериальных ценностей;
  • закупки смазочных материалов, подшипников, редукторов, гидравлического, фильтрационного и пневматического оборудования, средств контроля и лабораторного анализа смазочных материалов;
  • организации хранения и логистики смазочных материалов;
  • повышения общей эффективности оборудования (ОЕЕ);
  • снижения совокупной стоимости владения оборудования (ТСО);
  • реализации программ по модернизации эффективности оборудования;
  • поиска и выявление инструментов экономии;
  • планирования производства работ.

В результате освоения программы слушатель должен приобрести следующие знания и умения, необходимые для качественного изменения компетенций:

слушатель должен знать:

  • - виды и принципиальные различия в подходах к техническому обслуживанию оборудования;
  • - основы трибологии и смазывания оборудования;
  • - производство товарных масел и пластичных смазок;
  • - обозначение, кодирование смазочных материалов согласно стандартам ГОСТ, ASTM, DIN;
  • - методы и процедуры при обращении и подготовки смазочных материалов перед эксплуатацией. Эффективный склад;
  • - основные правила и процедуры подбора смазочных материалов на основе текущих условий эксплуатации;
  • - инструменты мониторинга физико-химических свойств смазочных материалов и реакции на превышение предельно-допустимых значений;
  • - инструменты мониторинга и реакции при загрязнении смазочного материала;
  • - предельно-допустимые значения, создание индикаторов состояния смазочного материала;
  • - правила и процедуры отбора проб смазочных материалов;
  • - массив необходимых определений физико-химических свойств для конкретного типа оборудования;
  • - методы, процедуры, подходящие инструменты и оборудование для смазывания машин и механизмов;
  • - технологии фильтрации и сепарации, разновидности фильтров, конструкцию систем фильтрации и выбор фильтров;
  • - особенности трибосистем подшипниковых опор (подшипники качения, скольжения, жидкостного трения) и требования к соответствующим смазочным материалам;
  • - особенности трибосистем гидравлического оборудования и требования к соответствующим смазочным материалам;
  • - особенности трибосистем зубчатых передач и требования к соответствующим смазочным материалам;
  • - особенности трибосистем компрессорного оборудования и требования к соответствующим смазочным материалам;
  • - особенности трибосистем электродвигателей и требования к соответствующим смазочным материалам;
  • - конструктивные особенности и требования к обеспечению бесперебойной работы систем жидкой циркуляционной системы смазки;
  • - конструктивные особенности и требования к обеспечению бесперебойной работы централизованной системы консистентной смазки;

слушатель должен уметь:

  • - применять на практике методы подбора смазочных материалов;
  • - определять количество первичной закладки смазочного материала и последующего объёма досмазывания;
  • - рассчитывать срок службы смазочного материала;
  • - определять необходимый принцип смазывания в зависимости от условий эксплуатации оборудования;
  • - определять природу и механизм возникновения отказа оборудования при неправильном обеспечении прецизионного смазывания оборудования и разрабатывать рекомендации по предотвращению отказа;
  • - применять на практике правила и процедуры при хранении и обращении со смазочными материалами;
  • -  определять места отбора проб смазочных материалов и применять соответствующие процедуры;
  • - применять на практике результаты лабораторного анализа смазочных материалов в существующей системе технического обслуживания;
  • - определять целевые показатели к содержанию загрязнений в смазочных материалах и подбирать пути, повышающие жизненный ресурс оборудования;
  • - создавать систему мониторинга и оценки ключевых показателей эффективности в области эффективного смазывания оборудования в рамках существующей системы технического обслуживания оборудования.

Форма обучения – очная, с использованием возможностей информационных образовательных технологий, и онлай (Zoom, Teams, и прочее) в формате вебинара.

Учебный план программы повышения квалификации

№ п\п Наименование разделов и дисциплин
1. Вводное тестирование 
2. Принципы технического обслуживания
3. Теория и основы смазывания
4. Смазочные материалы 
5. Выбор смазочных материалов
6. Нанесение смазочного материала
7. Хранение смазочных материалов и организация работ с ними
8. Загрязнение смазочных материалов и способы защиты и предотвращения загрязнения
9. Средства обеспечения чистоты смазочного материала
10. Основы программы анализа смазочных материалов
11. Отбор проб масла
12. Отказ смазочного
13. Эксплуатационный контроль смазочного материала
14. Планирование мониторинга состояния масла и машины
15. Профилактическое и предупредительное техническое обслуживание
16. Итоговая аттестация (очная форма обучения с рабочих станций слушателя)
Предзаказ
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Добавить в корзину
Название товара
100 руб
1 шт.
Перейти в корзину
Обратный звонок
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Заказ в один клик

Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.

С помощью уведомлений о заказе можно не только получать актуальную информацию по заказу, но и иметь быстрый канал связи с магазином