Rexroth - аналоги фильтроэлементов

Фильтроэлементы Rexroth служат для фильтрации рабочих жидкостей гидравлических систем, смазочных материалов, жидкостей промышленного назначения и газов. Фактический процесс фильтрации происходит в фильтрующем элементе, центральном компоненте промышленного фильтра. Наряду с фильтрующим материалом важными параметрами фильтра являются удерживающая способность, грязеёмкость, и потеря давления.

Конфигурация фильтрующего материала PWR... 5-го поколения состоит из 3 фильтрующих слоев стекловолокна и применяемого в серийном исполнении электропроводящего (антистатического) нетканого материала.

Фильтроэлементы 1.; 2. и 20.

Фильтроэлемент состоит из комбинации фильтрующих слоев (3), имеющих звездчатую гофрированную поверхность фильтрующих материалов. Фильтрующие слои расположены на перфорированной опорной трубке (2). У фильтроэлемента 20. фильтрующие слои снаружи дополнительно защищены также перфорированной защитной сеткой (4). Фильтроэлемент в продольном направлении герметизирован двухкомпонентным клеящим материалом. Опорная трубка и фильтрующие слои имеют с каждой стороны торцевые крышки (1). Защитная сетка обеспечивает непрерывный поток жидкости вокруг фильтрующего элемента, а также служит защитой от механических повреждений. Герметизация фильтроэлемента относительно корпуса фильтра выполнена с применением одного или двух уплотнений.

Серии 2.0058 и 2.0059 можно выбрать с опциональным байпасным клапаном, который расположен на днище фильтроэлемента. Направление потока — снаружи внутрь.

Все фильтроэлементы 1. и 2. стандартного исполнения фирмы Rexroth состоят из компонентов, не содержащих в своем составе цинк, для предотвращения образования цинкового мыльного раствора, в частности, при применении с водосодержащими жидкостями (HFA/HFC) и синтетическими маслами. Благодаря применению фильтроэлементов без цинка предотвращается ранняя "блокировка элемента" и значительно увеличивается срок его службы. Таким образом становится возможным универсальное применение фильтроэлементов Rexroth для стандартных рабочих жидкостей и смазочных материалов.

Фильтроэлементы 4. и 7.

Фильтроэлементы состоят из комбинации фильтрующих материалов (3), имеющих звездчатую гофрированную поверхность, которые располагаются на перфорированной опорной трубке (2). Фильтроэлемент в продольном направлении герметизирован двухкомпонентным клеящим материалом, а опорная трубка и фильтрующие слои имеют торцевые крышки (1). Герметизация фильтроэлемента относительно корпуса фильтра выполнена с применением одного или двух уплотнений.

Направление потока — снаружи внутрь. При применении фильтроэлемента совместно с HFA/HFC и синтетическими маслами он должен быть изготовлен из нержавеющей стали.

Фильтроэлементы 6.

Фильтроэлементы состоят из комбинации фильтрующих материалов, имеющих звездчатую гофрированную поверхность, которые находятся внутри перфорированной опорной трубки. Фильтроэлемент в продольном направлении герметизирован двухкомпонентным клеящим материалом, а опорная трубка и фильтрующие слои имеют торцевые крышки. Уплотнение фильтроэлемента является частью корпуса фильтра.

Направление потока — изнутри наружу.

При применении фильтроэлемента совместно с HFA/HFC и синтетическими маслами он должен быть изготовлен из нержавеющей стали.

Конструкция фильтроэлемента без содержания цинка

Все фильтроэлементы типов 9. и 10., упомянутые в этом техническом паспорте, состоят из компонентов без содержания цинка, чтобы предотвратить образование цинкового мыла, в частности при использовании с водосодержащими жидкостями (HFA/HFC) и синтетическими маслами. Кроме того, многочисленные изготовители строительной и сельскохозяйственной техники, работающей на биоразлагаемых гидравлических маслах с высокой скоростью расщепления, предписывают применение элементов оборудования без содержания цинка. При использовании упомянутых выше жидкостей исполнение без цинка предотвращает преждевременную блокировку фильтрующего элемента. Это делает возможным универсальное применение фильтроэлементов Rexroth для рабочих жидкостей и смазочных материалов.

1) Допустимые диапазоны температур см. в главе "Технические данные"

2) Возможность конфигурации только с перепадом давлений A = 30 бар [435 psi]

3) Улучшенная температурная стойкость и стойкость фильтрующего материала, только в сочетании с уплотнением из FKM V

4) Только в сочетании со специальным клеем H и уплотнением из FKM V

Фильтрующие материалы
––Стекловолокнистый материал с электропроводящим (антистатическим) нетканым материалом и повышенной грязеёмкостью
––Стекловолокнистый материал с водоадсорбирующей функцией
––Прочие фильтрующие материалы: фильтровальная бумага, проволочная сетка, нетканый материал и металлическое полотно для разнообразного применения в процессе фильтрации жидкостей.
Расширенный ассортимент изделий для жидкостей на основе неминеральных масел

Тонкость фильтрации и достигаемая степень чистоты масла

Главной целью применения промышленных фильтров наряду с непосредственной защитной функцией компонентов машин является обеспечение заданной степени чистоты масла. Она определяется классом чистоты масла в соответствии с распределением грязевых частиц в рабочей жидкости.

Производительность фильтра

Коэффициент фильтрации βx(c) (значение β)

Удерживающая способность гидравлических фильтров характеризуется коэффициентом фильтрации βx(c). Этот показатель отражает самую важную характеристику гидравлического фильтра. Она измеряется в рамках многоэтапного тестирования (multipass test) по ISO 16889 с использованием тестовой пыли согласно ISO 12103-1.

Коэффициент фильтрации βx(c) обозначает соотношение числа частиц одного размера до и после фильтра.

Грязеёмкость

Она также измеряется при многоэтапном тестировании и указывает на объем тестовой пыли, который подводится к фильтрующему элементу до достижения перепада давления определенной величины.

Потеря давления (перепад давления или "дельта p")

Потеря давления фильтроэлемента представляет собой важную характеристику для определения типоразмера фильтра. При этом речь идет о рекомендуемых значениях изготовителя или заданных потребителем параметрах эксплуатации фильтра. Данная характеристика зависит от множества факторов. Основными из них являются следующие: размер ячеек фильтрующего материала, его геометрическая форма и взаимное расположение в фильтроэлементе, площадь фильтрования, рабочая вязкость жидкости и объемный расход. Термин "дельта р" имеет также обозначение в виде символа Δp.

При расчете типоразмера фильтра в сборе задается начальная потеря давления, которая не должна быть превышена фильтром в новом состоянии при названных условиях.

Диаграмма показывает типичную характеристику потери давления фильтроэлементов из материалов с разной тонкостью фильтрации при различных значениях объемного расхода.

Фильтроэлементы относятся к быстроизнашиваемым деталям оборудования (расходные материалы), поэтому гарантия на них не распространяется, согласно п. 3 ст. 470 ГК РФ.