2-02-4П-D - Питатель модульного исполнения для двухлинейных смазочных систем с рабочим давлением 200 бар, количество выходов 4, максимальная доза на выход 2 мл/цикл, без индикатора

Питатель модульного исполнения 2-02-4П-D от магазина Гидроответ с номинальной подачей смазки в один отвод 2 см3/ход с 4 выходами климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4, применяется в двухлинейной централизованной системе смазки номинального давления 200 бар в особожестких условия эксплуатации. Вместо индикатора установлен винт с фиксированной подачей смазки. Питатель 2-02-4П-D работает как со смазочными маслами вязкостью от 68 сСт, так и с густыми смазками с классом NLGI 0 - 2. Питатель 2-02-4П-D без индикатора имеет дозу подачи смазочного материала в 2 мл за цикл и количество выходов равное 4. 2-02-4П-D производится на заводе в Китае, который специализируется на двухлинейных системах смазки и является полным конструктивным аналогом питателей Елгавского машиностроительного завода. Принцип работы питателя 2-02-4П-D - смазка подается при прямом и обратном ходах поршня в один и тот же отвод. Питатели двухмагистральные централизованных смазочных систем модели 2-02-4П-D предназначены для периодической подачи дозированных порций очищенных пластичных смазочных материалов с числом пенетрации не ниже 260 при температруе 25°С, к трущимся поверхностям при давлении в магистральных линиях до 20 МПа (200 кгс/см2).

 

Пример условного обозначения питателя модульного исполнения, с номинальной подачей в один отвод 5 см3/ход, с четырьмя отводами, климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4: Питатель 2–05–4 П УХЛ4 Примечание: для всех типов питателей цифра «2» в обозначении указывает на их использование в двухмагистральных системах.

Пример условного обозначения питателя модульного исполнения, с номинальной подачей в один отвод 5 см3/ход, с четырьмя отводами, климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4: Питатель 2–05–4 П УХЛ4 Примечание: для всех типов питателей цифра «2» в обозначении указывает на их использование в двухмагистральных системах.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ 1. Присоединение питателей к магистральным трубопроводам должно производиться так, чтобы штоки у всех питателей после их срабатывания находились в одном положении – верхнем или нижнем. 2. До присоединения маслопроводов к точкам смазки обеспечить промывку магистралей и вытеснение упаковочной смазки из каналов всех питателей. 3. В случае длительного хранения питателей на складе или в смонтированном состоянии перед эксплуатацией необходимо их освободить от загустевшей смазки и при помощи ручной или автоматической станции произвести несколько переключений питателей. После приработки поршней и золотников при давлении 10 МПа (100 кгс/см2) питатели должны нормально срабатывать при давлении не более 1 МПа (10 кгс/см2). 4. Винтами ограничителей отрегулировать объем смазочного материала, требуемого для подачи к точке смазки. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 1. Место установки питателей должно исключать возможность попадания на них влаги, кислот, щелочей, а также загрязнения ограничителей пылью, песком и другими механическими частицами. 2. При отсутствии подачи смазки к точке (шток ограничителя остается неподвижным) – устранить неисправность или заменить питатель. 3. Следить за состоянием смазываемых точек. При наличии утечек отрегулировать винтами ограничителя необходимую подачу.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ 1. Присоединение питателей к магистральным трубопроводам должно производиться так, чтобы штоки у всех питателей после их срабатывания находились в одном положении – верхнем или нижнем. 2. До присоединения маслопроводов к точкам смазки обеспечить промывку магистралей и вытеснение упаковочной смазки из каналов всех питателей. 3. В случае длительного хранения питателей на складе или в смонтированном состоянии перед эксплуатацией необходимо их освободить от загустевшей смазки и при помощи ручной или автоматической станции произвести несколько переключений питателей. После приработки поршней и золотников при давлении 10 МПа (100 кгс/см2) питатели должны нормально срабатывать при давлении не более 1 МПа (10 кгс/см2). 4. Винтами ограничителей отрегулировать объем смазочного материала, требуемого для подачи к точке смазки. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 1. Место установки питателей должно исключать возможность попадания на них влаги, кислот, щелочей, а также загрязнения ограничителей пылью, песком и другими механическими частицами. 2. При отсутствии подачи смазки к точке (шток ограничителя остается неподвижным) – устранить неисправность или заменить питатель. 3. Следить за состоянием смазываемых точек. При наличии утечек отрегулировать винтами ограничителя необходимую подачу.