В гидравлических системах применяются регулируемые дросселирующие распределители (РДР) – гидравлические аппараты, служащие для управления направлением и скоростью движения выходного звена в гидравлических двигателях.
Изменение направления движения рабочих органов (РО) оборудования осуществляется за счет переключения потоков масла в рабочих линиях гидродвигателя, а регулирование скорости движения производится за счет одновременного дросселирования потока масла, поступающего в двигатель, и потока, вытесняемого из него, т.е. по схеме с двойным дросселированием на входе и выходе одновременно.
Рассмотрим работу РДР с механическим управлением. При этом расположим его отдельно от РО оборудования (рис.6.1a). Если считать, что РДР выполнен с нулевыми перекрытиями рабочих щелей, то при среднем (нейтральном) положении золотника 1 относительно корпуса 2 проход масла из канала подвода Р в каналы А и В, а из них в канал слива Т - перекрыт. Одновременно незначительным по величине смещением золотника относительно корпуса возможно направлять и регулировать потоки масла между каналами РДР.
Для перемещения золотника используем микрометрическую головку, расположив ее так, чтобы золотник был поджат пружиной к измерительному стержню 3. Вращением барабана 4 можно расположить золотник в среднем положении. Тогда все потоки теоретически перекрыты, и РО неподвижен. Такое положение конца измерительного стержня примем за нулевое для отсчета смещения X золотника РДР.
Рис.6.1. Схема работы дросселирующего распределителя с механическим управлением (а). Различные положения золотника относительно неподвижного корпуса дросселирующего распределителя (б,в,г)
Повернем барабан 4 так, чтобы золотник сместился влево из среднего положения (рис.6.1е) в направлении оси X на величину h (рис.6.1б). Масло из напорной линии через канал Р и образовавшуюся рабочую щель на входе гидроаппарата будет проходить в канал А и в поршневую полость цилиндра (Ц), встроенного в РО.
Штоковая полость Ц через канал В и рабочую щель на выходе гидроаппарата соединится со сливным каналом Т. При этом РО начнет перемещаться влево. Так как корпус 2 РДР неподвижен, то соединение каналов А и В соответствующими каналами в корпусе цилиндра выполнено с помощью гибких трубопроводов. Ширина рабочих щелей в РДР, измеренная параллельно оси золотника, называется открытием золотника. В данном случае величина открытия в обоих окнах одинакова и равна смещению золотника h = x.
Скорость движения РО определяется перепадом давлений на рабочих щелях и величиной открытия щелей. Поворачивая барабан 4, можно изменять величину открытия золотника и, следовательно, менять скорость движения РО. Если теперь передвигать золотник вправо (в сторону нулевого положения), то сначала скорость движения РО уменьшится и строго в нулевом положении золотника РО остановится.
При дальнейшем перемещении золотника открываются рабочие щели для прохода масла из напорной линии в канал В и из канала А в линию слива (рис.6.1г). При этом РО начнет перемещаться вправо от нулевого положения. Рабочие щели, как и при перемещении золотника влево, выполняют роль двух дросселей, которые одновременно осуществляют дросселирование масла на входе и выходе.
В данном варианте расположения и связи между собой РДР и РО (см. рис.6.1) от направления и величины смещения золотника х зависят направление и скорость движения РО. В то же время положение РО по координате у при одном и том же положении золотника может быть различным.
Рис.6.2. Схема работы следящего привода
Перенесем РДР с неподвижного основания на РО (рис.6.2). Установим стержень 3 в то же нулевое положение. Определим, что будет происходить с РО. Если, например, РО вместе с корпусом 2 смещен вправо относительно золотника 1, то масло под давлением подводится в канал А и поршневую полость цилиндра (см. рис.6.1б), а штоковая полость через канал В соединяется со сливом. Это значит, что на РО действует сила от цилиндра, направленная влево, которая будет перемещать РО до тех пор, пока потоки масла не будут перекрыты. Это произойдет, когда золотник 1 будет занимать среднее положение относительно корпуса 2 (см. рис.6.1в). Однако золотник поджимается пружиной к неподвижному в данном случае упору. Поэтому перемещаться должен корпус, а значит и весь РО.
Предположим, что РО вместе с корпусом 2 пройдет это среднее положение. В этом случае корпус 2 окажется смещенным относительно золотника 1 влево, масло под давлением будет подводиться в штоковую полость цилиндра, а из поршневой полости отводитсяв слив. Сила от гидроцилиндра будет перемещать РО вправо. В этом случае РО займет то же самое положение, которое соответствует среднему положению золотник относительно корпуса. Таким образом, в данном случае РО сам стремится занять заданное положение. После чего РО не только остается неподвижным, но даже будучи смещенным из этого положения опять стремится в него вернуться.
Теперь будем вращать барабан 4 и смещать через стержень 3 золотник 1 (менять X); РО должен всякий раз перемещаться как бы вслед за золотником и останавливаться, когда прекращается вращение барабана, т.е. останавливается золотник. При этом новое положение РО (координата y) будет в точности соответствовать новому положению золотника (координата х). За это свойство «следовать» за движением золотника подобные приводы получили название следящих.
Следящим приводом называют автоматический привод, в котором выходная величина у воспроизводит изменение входной величины х. При этом привод реагирует на рассогласование между входной и выходной величинами. Графически следящий гидравлический привод (ГП) вместе с РО можно представить в виде структурной схемы (рис.6.3).
Рис.6.3. Структурная схема гидравлического следящего привода
Задающее устройство сообщает приводу программу для воспроизведения (отработки) в виде управляющего входного сигнала X, который называют также входной величиной или просто «входом». В нашем примере (см. рис.6.2) задающим устройством служит микрометрическая головка, с помощью которой на привод подается входная величина в виде смещения Х золотника.
Рабочий орган - это узел оборудования, которому от гидродвигателя сообщаются перемещения, воспроизводящие программу, вводимую задающим устройством. Фактические перемещения РО называют выходной величиной Y или «выходом». Следящие ГП относят к замкнутым приводам, в которых производится сравнение фактически отработанного перемещения РО с заданным (выхода привода со входом).
Сравнивающее устройство воспринимает программу от задающего устройства, сопоставляет ее с фактически выполненной программой и выдает сигнал рассогласования между ними. Цепь управления, которая служит для измерения результата действия следящего ГП (фактического перемещения РО) и осуществления связи между РО и СУ, называется обратной связью по отработке или просто обратной связью. Обратная связь делает следящий привод замкнутым.
В данном примере привод имеет жесткую обратную связь, которая обеспечивается посредством закрепления корпуса распределителя на РО, а СУ является механическая пара золотник-корпус. Положение золотника - входная величина, положение корпуса - выходная величина. Результат сравнения величин входа и выхода получается в виде смещения золотника относительно корпуса (открытия рабочих щелей в РДР).
Сигнал рассогласования из СУ в соответствии со структурной схемой передается РДР. Эта передача реализуется за счет того, что корпус и золотник являются одновременно деталями РДР. Для этого в корпусе выполнены соответствующие каналы и расточки для прохода масла, а на золотнике - проточки. Размеры и расположение этих конструктивных элементов строго согласованы между собой.
Рассмотрим теперь работу следящего ГП (см. рис.6.2) при изменении входной величины (входного сигнала) с постоянной скоростью. Это означает, что золотник 1 передвигается с постоянной скоростью в какую-либо сторону (например, в направлении оси Х). Это изменение входного сигнала можно записать как x= vx-t, где vx = const - скорость равномерного перемещения золотника.
Если действующие на привод нагрузки остаются одинаковыми на пути движения РО, то последний будет перемещаться вслед за золотником с такой же скоростью, но с некоторым отставанием по пути. Чтобы РО двигался, должны открыться рабочие щели в распределителе. Для этого золотник должен сместиться относительно среднего положения в корпусе (см. рис.6.1б), т.е. корпус 2 и РО должны перемещаться с отставанием по отношению к перемещению золотника.
Предположим, что РО перемещается быстрее золотника. В этом случае открытие h рабочих щелей и соответственно расход масла в полости гидроцилиндра и скорость движения РО будут уменьшаться. Если же РО будет перемещаться медленнее золотника, то открытие рабочих щелей и расход масла будут увеличиваться, возрастет и скорость движения РО.
Таким образом, предположение о том, что РО будет двигаться со скоростью движения золотника, но с некоторым отставанием, подтвердилось. Этот вывод можно записать так: vу = vx, где vy—скорость движения РО. Отставание по пути является рассогласованием между входной и выходной величинами, которое характеризует погрешность воспроизведения следящего привода или погрешность слежения. Погрешность слежения, зависящая от скорости, на которой проводится слежение, называют скоростной погрешностью.
Если золотник 1 будет перемещаться с постоянной скоростью, но в противоположном направлении, то аналогично можно убедиться в том, что РО и в этом случае будет двигаться вслед за золотником с такой же скоростью, но с некоторым отставанием, которое и является скоростной погрешностью. Эта погрешность возрастает с увеличением скорости слежения и наоборот. Если обозначить скоростную погрешность Д,то можно записать Дv = f(v).Если погрешность пропорциональна скорости слежения, то Дv ~ v.
Если задать программу работы следящего привода в виде перемещения из нулевого положения на заданное расстояние Yn с заданной скоростью vп, то в приводе для выполнения этой программы управляющий входной сигнал х - перемещение золотника - будет меняться во времени от 0 до хп, равного заданному перемещению (рис.6.4а) с заданной скоростью vn (рис.6.4б).
При таком входном сигнале перемещение РО можно разделить на три фазы. В интервале времени от 0 до t1 РО разгоняется. Его скорость изменяется от 0 до заданного значения vп, а рассогласование между выходом и входом (отставание РО от золотника по пути) достигает Дv. От момента t1 до t2 золотник и РО перемещаются равномерно с одинаковой скоростью vп и с постоянной величиной рассогласования. В момент t2 золотник заканчивает движение, пройдя заданный путь. С этого момента скорость золотника становится равной нулю.
РО в этот момент еще не дошел до конца на величину Дv и продолжает двигаться. По мере его перемещения уменьшается величина рассогласования, открытие рабочих щелей в распределителе, расход масла, и соответственно скорость движения РО. Поэтому в интервале времени от t2 до t3 имеют место замедление и остановка РО.
Разгон и торможение РО относят к переходным процессам, а движение с постоянной скоростью в промежутке времени от t1 до t2 называют установившимся движением.
Рис.6.4. Изменение заданного перемещения X золотника, фактического перемещения Y РО и скоростей Vx и Vy> от времени t
Указанные особенности характеризуют следящий ГП с кинематической точки зрения, т.е. показывают как он отрабатывает заданную программу перемещений. Рассмотрим следящий ГП со стороны силовых и энергетических показателей. Для перемещения золотника достаточно приложить усилия, измеряемые от нескольких ньютон до нескольких десятков ньютон, а на РО со стороны привода в технологической системе могут действовать усилия в десятки и сотни килоньютонов, т.е. усилие на выходе может в 1000 и более раз превышать усилие на входе. Мощность - это произведение усилия на скорость, а поскольку скорости установившегося движения на входе и выходе одинаковы, то и мощность на выходе во столько же раз превышает мощность на входе.
Откуда берется эта энергия? Следует понимать, что мощность на входе не используется для осуществления перемещения РО. Мощность расходуется только на управление подводом гидравлической энергии, которую насосный агрегат сообщает создаваемому потоку масла за счет трансформации электрической энергии, получаемой им от сети. Следящий ГП представляет собой гидравлический усилитель (мощности, усилия или крутящего момента). К нему, как к любому усилителю, подводится энергия для совершения полезной работы и управляющее воздействие, которое определяет, как правильно расходовать эту энергию, чтобы выполнить полезную работу.