Каталог
Каталог

Электрогидравлический привод

В конструкциях технологического оборудования для автоматиза­ции технологического цикла в функции «быстрый подвод рабочего ор­гана (РО), первая рабочая подача, вторая рабочая подача, быстрый отвод и останов» используется электрогидравлический привод. Дви­жение каждого РО контролируется попути, и вконце своего перемеще­ния этот орган воздействует на электрический путевой датчик, вызы­вая появление командного сигнала для выполнения следующего техно­логического действия. Автоматизация технологического цикла таким способом удобна при использовании типовых гидравлических пане­лей, выбор которых определяется условиями данной работы.

В положении, показанном на рис.5.36, происходит быстрый под­вод РО. Жидкость, подаваемая насосами высокого 14 и низкого 15 дав­лений по трубопроводам 13, 18 и 17, проходит через золотник , тру­бопровод 4, золотник и трубопровод 2 в полость А двигателя. Для этого включаются электромагниты 20 и 23 – плунжеры вспомогатель­ных золотников 19 и 24 подвинуты вправо, и жидкость, поступая по трубопроводам 21 и 25 в левые полости золотников и , удерживает плунжеры 3 и 5 в правом положении. Жидкость, вытесняемаяиз полос­ти В, проходит через трубопровод 26 и золотник на слив.

Использование электрогидравлического привода для автоматизации технологического цикла
Рис.5.36. Использование электрогидравлического привода для автоматизации технологического цикла

В момент окончания быстрого подвода каретка, перемещаемая двигателем 1, воздействует на электрический датчик, выключающий электромагнит 20. Плунжер золотника 19 пружиной отводится влево и связывает левую полость золотника со сливом. Это позволяет пру­жине отвести плунжер 5 тоже влево – теперь начинается рабочий ход. Давление жидкости в системе возрастает, обратный клапан 16 отделяет цепь высокого давления от цепи низкого, и жидкость от насоса 14 про­ходит через фильтр 12, дроссели 11 и 10, трубопровод 6, золотник , трубопровод 4, золотник и трубопровод 2 в полость А. Скорость ра­бочего хода определяется пропускной способностью дросселя 10. Из­лишек жидкости от насосов спускается на слив через предохранитель­ный клапан.

Для изменения подачи нужно воздействовать на путевой датчик и включить электромагнит 7. При этом плунжер вспомогательного зо­лотника 8 опускается, и жидкость от дросселя 11 проходит по трубоп­роводу 9 в трубопровод 6 и дальше тем же путем, что и раньше. В ре­зультате этого величина подачи каретки определяется пропускным се­чением дросселя 11.

В конце рабочего хода каретка действует на электрические путе­вые датчики, включающие электромагнит 20 и выключающие электро­магнит 24. Плунжер 5 передвигается вправо, а плунжер 3 – влево, и оба потока жидкости от насосов 14 и 15 направляются от трубопровода 13 через золотник , трубопровод 22, золотник 3 и трубопровод 26 в по­лость В. Полость А связывается трубопроводом 2 и золотником со сливом, а РО возвращается вправо.

Если выключить все электромагниты, то плунжеры 3 и 5 окажутся в левом, а плунжер золотника 8 – в верхнем положении. Доступ в по­лости А и В закрыт, и насосы работают на слив через предохранитель­ные клапаны.

Электрогидравлический привод со смешанным управлением в функции пути и давления часто применяется в технологическом обору­довании для выполнения ряда вспомогательных действий, связанных с зажимом и освобождением изделия. Привод часто оформляют в виде типовой гидропанели. Последняя в сочетании с двухнасосной станцией (рис.5.37) позволяет выполнить быстрый подвод зажимного элемен­та в соприкосновение с изделием, зажим, быстрый отвод зажимного элемента, останов и возврат в исходное положение.

В положении, показанном на рисунке, соответствующем включе­нию электромагнита 2 посредством путевого датчика, осуществляется быстрый подвод. Жидкость от насосов 5 и 6 поступает в цилиндр 3 ис­полнительного двигателя по пути, указанному стрелками. Как только зажимной элемент входит в соприкосновение с изделием, давление в сис­теме повышается, обратный клапан 7 закрывается и отделяет цепь высо­кого от цепи низкого давления. Жидкость, подаваемая насосом 6, нап­равляется на слив, а жидкость от насоса 5 поступает в исполнительный двигатель и заставляет его осуществить зажим изделия. Это состояние сохраняется в течение всего периода обработки изделия на данной операции. В конце последней сигнал от путевого датчика выключает электромагнит 2 и включает электромагнит 1. Плунжер 4 управляюще­го золотника движется вверх и соединяет левую полость цилиндра дви­гателя с нагнетательным трубопроводом, а правую - со сливом. Снова объединяются потоки жидкости от обоих насосов, и происходит быст­рый отвод зажимного элемента в исходное положение. После этого дав­ление в системе повышается. Зажимной элемент удерживается в достиг­нутом положении давлением жидкости от насоса 5, а насос 6 работает на слив, так как обратный клапан 7 снова закрыт.

Использование электрогидравличеекого привода для зажима, разжима изделия

Рис.5.37. Использование электрогидравличеекого привода для зажима, разжима изделия

Комментарии
Отзывов еще никто не оставлял
Предзаказ
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Добавить в корзину
Название товара
100 руб
1 шт.
Перейти в корзину
Обратный звонок
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Заказ в один клик

Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.

С помощью уведомлений о заказе можно не только получать актуальную информацию по заказу, но и иметь быстрый канал связи с магазином